矿用提升机液压站厂家分析提升机绞车液压站制动原理

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提升绞车液压站(主井)TE160B以液压站为例子,主要是由液压油箱组合而成.泵设备及阀组。液压站有两套液压油泵设备、两套电液比调压设备、一套工作和一套备用设备。当两个液压油泵相互备用时,液压换向阀将自动换向。该系统选择变量柱塞泵作为工作油源,可以减少系统的加热。系统主阀组上的部件主要采用插头阀,使系统工作更加可靠。液压站出油孔配有滤油器,以避免制动器缸泵油时将杂质带入系统。液压站还配备了液压油箱温度计和压力变送器,以监测油的软压变化。

液压站可为盘式制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液比调速阀8调节。当系统正常工作时,电磁铁G3,G4,G5.压力油通过液动换向阀15.电磁阀9.23.滤油器17、球截止阀18分别进入盘式制动器;驾驶员可以通过调整电液比调速阀8的电压来改变油压,从而达到调整制动扭矩的目的。当电液比调速阀8的比电磁铁控制电压增加时,系统油压升高;制动器打开。当电液比调速阀8的比电磁铁控制电压降低时,系统油压降低;制动器关闭。当电液比调速阀8的比电磁铁控制电压降至零时,系统油压最低,为残余压力。电梯处于完全制动状态。

②安全制动部分的原理:当系统出现故障时,如全矿断电,电梯必须实现紧急制动。此时,电机,KT线.断电时,固定卷筒的盘式制动器油压立即降至零,游动卷筒的盘式制动器油压降至调速阀10调定的压力P一级值,即一级制动油压值,保持压力到时间控制器动作,电磁铁G5断电,G6通电,油压降至零,实现全制动。在延迟过程中,储能器起到稳压补油的作用。调整单向节流截止阀的开口度可以调节补油量,使延迟过程中P1值基本稳定在要求值。

在上述过程中,提升机在紧急制动时从A点获得了良好的二次制动性能(即P2点)降至B点,固定卷筒的盘式制动器处于制动状态,整个卷筒的制动扭矩超过1/2。游动卷筒盘式制动器的油压降至一级制动油压PI(从B点延迟到C点)t1秒后到达D点,电梯停止,电磁换向阀G5延迟后断电,G6延迟后通电,油压从PI等级降至零压(即从D点到E点),完成二次制动。盘式制动器用三倍的静力矩牢牢地关闭卷筒,以安全地停止旋转。

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